Hauptschalttafel – ein Garant für Produktionssicherheit

Es ist kein Geheimnis, dass heute fast alle Unternehmen danach streben, alle Produktionsprozesse zu automatisieren. Dies ist nicht verwunderlich, die Entwicklung der Technologie steht nicht still, es findet zunehmend eine Computerisierung aller Lebensbereiche statt, die es uns tatsächlich ermöglicht, alle Prozesse zu automatisieren.

War früher in einem Unternehmen eine große Anzahl von Spezialisten erforderlich, die die gesamte Arbeit erledigten, tendiert ihre Zahl heute gegen Null, aber die Zahl der automatischen Linien nimmt zu. Dieses Vorgehen hat jedoch viele Vorteile, denn die Maschine ist bekanntlich oft in der Lage, die Arbeit viel genauer und schneller zu erledigen als der Mensch. Darüber hinaus wird die Technologie praktisch nicht durch externe Faktoren beeinflusst, die nichts mit dem Arbeitsprozess zu tun haben, was ebenfalls wichtig ist.

Heutzutage basiert nahezu jede Förderbandproduktion kleiner Produkte ausschließlich auf dem Betrieb automatisierter Maschinen, von denen jede ihre spezifische Aufgabe erfüllt.Der Person kommt hier die Rolle eines Controllers zu, der lediglich die Qualität der Ausführung bestimmter Arbeiten und die Wartung des Gerätes überwacht. In diesem Zusammenhang verliert, wie bereits erwähnt, die Rolle einer Person im Unternehmen an Bedeutung. Natürlich kann seine völlige Abwesenheit nicht zugelassen werden.

Wir alle wissen, dass jede Technik von Zeit zu Zeit scheitern kann. Und obwohl es praktisch unabhängig von äußeren Bedingungen ist, gibt es dennoch Dinge, von denen es direkt abhängt. Selbst die heutigen hochtechnologischen automatisierten Metallschneidemaschinen mit programmierter Steuerung werden beispielsweise noch immer nicht ohne Strom auskommen. Das heißt, auf Kosten der Elektrizität wird tatsächlich die Arbeit des gesamten Unternehmens als Ganzes ausgeführt.

Es ist auch zu bedenken, dass bei plötzlichen Spannungsschwankungen in Stromkreisen Schäden, Unterbrechungen und Kurzschlüsse aller Art auftreten können, die nicht nur zu Gerätestörungen, sondern manchmal auch zu schweren Unfällen im Betrieb führen können, die letztendlich schwerwiegende Folgen haben können. Und im Allgemeinen können selbst kleinste Spannungsspitzen die Arbeitsqualität von CNC-Maschinen ernsthaft beeinträchtigen, da Funktionsstörungen von Überwachungsgeräten den technologischen Prozess stören können und die gesamte Charge von Industriegütern einfach verschwendet wird.

Da die heutige Produktion vollautomatisiert ist, sollten selbst kleinste Probleme mit der Elektrizität nicht toleriert werden. In diesem Zusammenhang sind in allen Unternehmen und Produktionsstätten Hauptschalttafeln installiert.Die Hauptfunktion solcher Panels ist der Empfang, die Produktion, die Übertragung und die Verteilung von Elektrizität. Mit anderen Worten: Der gesamte Strom gelangt zunächst zur Schaltanlage und von dort aus zu allen Produktionsstufen. Der Hauptvorteil solcher Panels besteht darin, dass sie das Unternehmen vor Kurzschluss und Überlastung schützen können.

In der Regel schaltet sich das Panel im Notfall, bei Überlastung oder bei Kurzschlüssen einfach automatisch ab, d. h. es unterbricht die Stromversorgung. Natürlich ist auch das Stoppen des technologischen Prozesses ein sehr unangenehmer Faktor, aber zumindest müssen Sie dank der Schalttafel die traurigen Folgen eines Unfalls nicht beseitigen. Es ist auch erwähnenswert, dass die Hauptplatinen in der Regel über eine verfügen spezielle Leuchtanzeige, mit deren Hilfe auch ein ungeübter Elektriker leicht erkennen kann, wo der Fehler aufgetreten ist.

Zusammenfassen. Tatsächlich kann die Installation der Hauptschalttafel in allen Hauptprozessketten, in Werkstätten und an Produktionslinien Sie vor Verlusten und großen Verlusten bewahren. Moderne Technologien sind äußerst anfällig für falsche Netzspannungen und werden häufig in Werkstätten und Räumlichkeiten installiert, in denen vor vielen Jahren die Installation elektrischer Netze durchgeführt wurde. Der Preis solcher Maschinen und Geräte ist oft sehr hoch, so dass es sich kaum lohnt, deren Funktionalität zu gefährden, da dem Unternehmen bereits durch den Ausfall eines Geräts erhebliche Verluste entstehen. Die Installation von Verteilungspunkten bei Bedarf wird Sie viel wirtschaftlicher machen.

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