Elektromagnetische RPL-Relais – Gerät, Funktionsprinzip, technische Eigenschaften

Elektromagnetische Zwischenrelais

Elektromagnetische Relais sind elektromechanische Relais, deren Funktionsweise auf der Wirkung eines Magnetfelds einer stationären, stromdurchflossenen Spule auf ein bewegliches ferromagnetisches Element, das als Anker bezeichnet wird, basiert. Elektromagnetische Relais sind unterteilt in ihre eigenen elektromagnetischen (Neutralleiter), die nur auf den Wert des Stroms in der Spule reagieren, und polarisierte, deren Funktion sowohl durch den Wert des Stroms als auch durch seine Polarität bestimmt wird.

Elektromagnetische Relais für industrielle Automatikgeräte nehmen eine Zwischenstellung zwischen Hochstrom-Schaltgeräten (Schütze, Magnetstarter usw.) und Schwachstromgeräten. Der gebräuchlichste Typ dieser Relais sind Steuerrelais für elektrische Antriebe (Steuerrelais), darunter auch Zwischenrelais.

Steuerrelais zeichnen sich durch intermittierende und intermittierend-kontinuierliche Betriebsarten mit einer Schaltzahl von bis zu 3600 pro Stunde bei hoher mechanischer und Schaltfestigkeit (letztere bis zu Schaltzyklen) aus.

Elektromagnetische RPL-Relais

Ein Beispiel für Zwischenrelais sind elektromagnetische RPL-Relais. RPL-Relais sind für den Einsatz als Komponenten in stationären Anlagen, hauptsächlich in Stromkreisen zur Steuerung von Spannungen bis 440 V DC und bis 660 V AC mit einer Frequenz von 50 und 60 Hz, bestimmt. Elektromagnetische Relais RPL eignen sich für den Einsatz in Steuerungssystemen mit Mikroprozessortechnik, wenn die Einschaltspule von einem Begrenzer oder mit Thyristorsteuerung umgeben ist.

Bei Bedarf kann auf dem Zwischenrelais RPL eines der Präfixe PKL und PVL installiert werden.

Nennstrom der Kontakte des RPL-Relais: 16 A. Zulässiger Strom im Industriemodus: 10 A. Es werden Relais in zwei Modifikationen hergestellt: RPL -1 – mit Wechselstromversorgung des Eingangskreises und RPL -2 – mit Gleichstromversorgung. Strukturell unterscheiden sie sich lediglich im Magnetsystem voneinander.

Das Gerät und Funktionsprinzip elektromagnetischer Relais RPL

Beim Anlegen einer Spannung an die Spule 5 entsteht im Magnetkreis ein magnetischer Fluss, der eine elektromagnetische Kraft erzeugt, die unter Überwindung des Widerstands der Rückstellfeder 3 den Anker 4 von den Anschlägen 9 wegbewegt, um die zu reduzieren Arbeitsabstände und das Magnetsystem.

Mit dem Anker über die Stange 6 und die auf der Führung 10 befindliche Kontaktfeder 1 ist die Kontaktbrücke 8 mit zwei Kontaktteilen 2 verbunden. Bei einer bestimmten Position des Ankers stehen diese in Kontakt mit den feststehenden Kontaktteilen 2' 2'.

Bei weiterer Bewegung des Ankers in seine Endlage kommt es aufgrund der Kompression der Kontaktfeder 1 zu einem Anstieg der Kontaktspannung.Gleichzeitig bewegt sich die Kontaktbrücke 8 mit einem Abstand nach oben, da die Führung 10 nicht senkrecht zur Brücke steht. Aufgrund des Verrutschens der Kontaktteile reinigen sich deren Oberflächen im Relaisbetrieb selbst. In der Endposition des Ankers wird seine Vibration durch die Wirkung der kurzgeschlossenen Windungen 7 eliminiert.

Nach Wegnahme des Eingangssignals sinkt der magnetische Fluss im Magnetkreis auf den Restwert. Bei einem bestimmten Durchflusswert, der größer als der Restwert ist, wird die von den im Betrieb verformten Federn 1 und 3 entwickelte Kraft größer als die elektromagnetische Kraft. Der Anker kehrt in seine Ausgangsposition zurück, die Kontakte öffnen sich. Um den Reststrom auf einen Wert zu reduzieren, bei dem ein „Kleben“ des Ankers ausgeschlossen ist, wird in der betrachteten Auslegung der Spalt groß angenommen. Daher gilt für die Lücke > 0.

Technische Eigenschaften des elektromagnetischen Relais RPL

Bemessungsisolationsspannung, V

660

Nennstrom des Hauptstromkreises, A

16

Nennspannung der Aufnehmerspule, V

24, 36, 40, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 440, 500 und 600 V Frequenz 50 Hz

36, 110, 220, 380 und 440 V 60 Hz

Von der Starterspule verbrauchte Leistung (Betrieb / Start, V, A)

8±1.4/68±8

Bemessungsbetriebsstrom, A (Nutzungskategorie AC – 11 bei Spannungen 380, 500, 660 V)

0.78; 0.5; 0.3

Verschleißfestigkeit (mechanisch/schaltend) für Verschleißfestigkeit Design A, B Millionen von Zyklen

20/3; 20/1.6

Maximale Schalthäufigkeit (ohne Last / mit Last), Schaltvorgänge pro Stunde

3600/1200

Gesamt-/Einbaumaße, mm (Schraubbefestigung)

67x44x74,5 / 50x35

Gesamt-/Einbaumaße, mm (Montage auf Normschienen)

69,5x44x79,5 / 35

Gewicht, kg, nicht mehr (Schraube / Normschiene)

0.32/0.35

Der Aufbau der herkömmlichen Bezeichnung eines elektromagnetischen Relais RPL

Kontaktaufsätze der PKL-Serie

Entwickelt, um die Anzahl der Hilfskontakte eines RPL-Relais oder PML-Starters zu erhöhen. Jeder der Starter kann mit einem 2- oder 4-poligen Aufsatz mit unterschiedlichem Satz an Unterbrechungen und Kontakten ausgestattet werden.

Die Kontaktgeräte werden mechanisch mit den Startern verbunden und mit einem Schloss fixiert. Die Montageart gewährleistet eine feste und zuverlässige Verbindung zwischen Kontaktaufsatz und Anlasser.

PKL-Kontaktaufsätze werden in den Schutzarten IP00 und IP20 in zwei Versionen hinsichtlich der Verschleißfestigkeit hergestellt: A – 3,0 Millionen Zyklen; B – 1,6 Millionen Zyklen.

Auswahltabelle für PKL-Anhänge

Typenbezeichnung

Anzahl der Kontakte

Nennstrom der Kontakte, A

Schließen

Entsperren

PKL – 20 (M)

2

—

16

PKL – 11 (M)

1

1

16

PKL – 40 (M)

4

—

16

PKL — 04 (M)

—

4

16

PKL – 22 (M)

2

2

16

Stellen Sie eine Verbindung zu Anhängen her, um eine PVL-Zeitverzögerung zu erstellen

Zeitverzögerungsvorsätze werden als Komponenten in stationären Anlagen eingesetzt, hauptsächlich in Steuerkreisen elektrischer Antriebe bei Spannungen bis 440 V DC und bis 660 V AC mit einer Frequenz von 50 und 60 Hz. Die pneumatische Vorrichtung ist so konzipiert, dass sie eine Zeitverzögerung erzeugt, wenn das RPL-Relais oder der PML-Starter ein- oder ausgeschaltet wird.

Die Anbaugeräte sind mechanisch mit den Startern verbunden und werden mit einem Schloss fixiert. Die Montageart gewährleistet eine feste und zuverlässige Verbindung zwischen Zeitverzögerungsaufsatz und Anlasser. PVL-Pneumatikgeräte werden mit den Schutzarten IP00 und IP20 in zwei Verschleißfestigkeitsversionen hergestellt: A – 3,0 Millionen Zyklen; B – 1,6 Millionen Zyklen.

PVL-Tabelle zur Auswahl pneumatischer Anbaugeräte

Typenbezeichnung

Anzahl der Kontakte

Zeitverzögerungsbereich, s

Eine Art Zeitverzögerung

Nennstrom der Kontakte, A

Schließen

Entsperren

PVL-11 (M)

1

1

0.1-30

Einschaltverzögerung

10

PVL-12 (M)

1

1

10-180

10

PVL-13 (M)

1

1

0.1-15

10

PVL-14 (M)

1

1

10-100

10

PVL-21 (M)

1

1

0.1-30

Abschaltverzögerung

10

PVL-22 (M)

1

1

10-180

10

PVL-23 (M)

1

1

0.1-15

10

PVL-24 (M)

1

1

10-100

10