Das Verfahren zur Erstellung von Plänen für organisatorische und technische Maßnahmen zur Einsparung elektrischer Energie

Um einen rationellen und sparsamen Energieeinsatz in der Produktion sicherzustellen, entwickeln Unternehmen jährlich Pläne für organisatorische und technische Maßnahmen zur durchschnittlichen Reduzierung bestimmte Mengen an Stromverbrauch.

Diese Pläne sehen konkrete Maßnahmen zur Reduzierung des Energieverbrauchs durch Verbesserung der Produktionsprozesse, Einführung neuer Technologien, Steigerung der Produktivität bestehender Anlagen, Verbesserung der Produktions- und Arbeitsmethoden sowie Automatisierung vor.

Die Hauptaufgabe besteht darin, Maßnahmen zu entwickeln und umzusetzen Energie sparen ist die Beseitigung bzw. drastische Reduzierung von Stromverlusten in Verbraucheranlagen.

Energieverluste müssen in irreparable Verluste (oder Verluste, deren Beseitigung wirtschaftlich nicht gerechtfertigt ist) und Verluste, deren Beseitigung unter den gegebenen technischen Bedingungen möglich und wirtschaftlich sinnvoll ist, unterteilt werden.

Fatale Energieverluste sind elektrische (in Geräten und Netzwerken), mechanische (in Werkzeugmaschinen und Getrieben), Druckverluste in Rohrleitungen, Wärmeverluste in Geräten und Wärmenetzen usw.

Stromausfall, deren Beseitigung möglich und wirtschaftlich sinnvoll ist, lassen sich unterteilen in:

a) Verluste, die durch unbefriedigenden Betrieb von Geräten und technischen Netzwerken verursacht werden;

b) Verluste, die durch Konstruktionsfehler der Ausrüstung, falsche Wahl der technologischen Betriebsart, Verzögerungen bei der Entwicklung technischer Netzwerke usw. verursacht werden.

Zu den Verlusten, die durch unbefriedigenden Betrieb von Geräten und Versorgungsnetzen verursacht werden, gehören:

1. Irrationaler Einsatz von Beleuchtungsanlagen.

2. Austritt von Druckluft, Brauchwasser, Sauerstoff, Prozessflüssigkeiten und Gasen aufgrund schlechten Zustands von Rohrleitungen, Anschluss- und Absperrventilen.

3. Übermäßige Wärmeverluste aufgrund schlechter Wärmedämmung von Elektroöfen, Strahlungsverluste durch offene Fenster von Schmelzöfen und Wärmebehandlungsöfen, Stillstand von Wärmeöfen.

4. Unvollständige Beladung der technologischen Ausrüstung, ungeplante Ausfallzeiten, Fehlfunktionen der Ausrüstung, technologische Störungen, die zu Leerlauf und irrationaler Nutzung der Einheiten führen, fehlende Flussdiagramme, die den optimalen Betrieb der Ausrüstung bestimmen, schlechte Organisation der Arbeitsplätze.

5. Übermäßige Stromverluste in elektrischen Geräten und Netzen: Vorhandensein überdimensionierter Elektromotoren, Leerlaufbetrieb von Schweißtransformatoren, technologische Ausrüstung, Mangel oder Unzulänglichkeit Blindleistungskompensation, Betrieb von Netztransformatoren während der Wochenenden und Nachtlastzeiten.

Zu den Verlusten, die durch Konstruktionsfehler der Ausrüstung, falsche Wahl der technologischen Betriebsart, Verzögerungen bei der Entwicklung technischer Netzwerke, Nichtverwendung neuester Technologien und moderner Ausrüstung verursacht werden, gehören die folgenden.

1. Irrational Ausbeutung Kompressoranlagen.

2. Irrationaler Betrieb von Lichtbogenstahl- und Induktionsöfen.

3. Das Vorhandensein großer Rohlinge, was zu einer Erhöhung des Volumens der mechanischen Bearbeitung führt, die Bearbeitung kleiner Teile auf großen Einzelmaschinen, unzureichender Einsatz von Kunststoffformmassen (drastische Reduzierung der Rohlinge), unzureichende Produktion von Schmiedeteilen in Gesenken Volumenbedingungen, fehlende Ausrüstung für Präzisionsguss, Kaltfließpressen usw.

4. Unvollkommenes Wasserversorgungssystem.

5. Betrieb technologischer und elektrischer Geräte mit erhöhten Verlusten oder verringerter Produktivität.

Bei der Entwicklung eines Plans für organisatorische und technische Maßnahmen zur Einsparung von Energieressourcen sollten Maßnahmen zur Beseitigung und Reduzierung von Energieverlusten unterteilt werden in:

a) organisatorische Maßnahmen, die ohne zusätzliche Kosten durchgeführt werden. Zum Beispiel Fensteröffnungen reinigen, Ein- und Ausschaltpläne für die Beleuchtung einhalten, Druckluftlecks, Feuerstellen beseitigen, Elektroöfen vollständig aufladen usw.;

b) Tätigkeiten im Rahmen der aktuellen Bestellung, die auf Kosten des Unternehmens oder auf Bankdarlehen durchgeführt werden.Zum Beispiel Reparatur und Modernisierung von Geräten, Wiederherstellung oder Rekonstruktion der Wärmedämmung von Elektroöfen, Einführung der Automatisierung zur Steuerung technologischer Prozesse oder Einheiten, Rekonstruktion technischer Netzwerke (Austausch von Ventilen, Vergrößerung von Rohrabschnitten, Installation von Kühlern für die Zirkulation). Wasserversorgungssystem usw.);

c) Maßnahmen aus der Sanierungsverordnung.

Die Erstellung, Entwicklung und Umsetzung von Plänen für organisatorische und technische Energiesparmaßnahmen haben große organisatorische Bedeutung, sie sind notwendige Formen der systematischen und effektiven Nutzung von Nebenkosten und Einsparungen in jeder Produktion.

An der Ausarbeitung von Plänen für organisatorische und technische Maßnahmen sollten nicht nur Mitarbeiter von Energiedienstleistern, sondern auch Werkstatt-, Sektionsleiter, Technologen, Mechaniker, Wirtschaftswissenschaftler und fortgeschrittene Arbeiter beteiligt sein.

Der Plan für organisatorische und technische Maßnahmen muss Maßnahmen für einen rationellen Energieverbrauch umfassen; Einführung fortschrittlicherer technologischer Prozesse und Geräte, die einen geringeren spezifischen Energieverbrauch erfordern; Bekämpfung von Leistungsverlusten in allen Teilen des Energieverbrauchs des Unternehmens.

Für jede im Plan enthaltene Aktivität muss ihre wirtschaftliche Effizienz ermittelt werden.

Um die Ergebnisse des Stromverbrauchs für den Berichtszeitraum und die vom Unternehmen ermittelten konkreten Stromverbrauchswerte zu analysieren, ist es wichtig, Berichte über die Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen korrekt zu erstellen.

Bei der Planung organisatorischer und technischer Maßnahmen müssen folgende Konzepte berücksichtigt werden.

1.Konventionelle jährliche Energieeinsparungen – der wirtschaftliche Effekt in Knlovat-Stunden, der in einem Jahr erzielt werden kann, vorausgesetzt, dass alle im Plan vorgesehenen Maßnahmen genutzt werden.

2. Tatsächliche Energieeinsparungen, die sich aus den Maßnahmen ergeben, die in diesem Quartal oder für einen anderen Berichtszeitraum nach der Umsetzung der Maßnahmen ergriffen wurden.

3. Energieeinsparungen, die in diesem Quartal durch Aktivitäten erzielt wurden, die in den vorherigen Quartalen durchgeführt wurden. Werden die Maßnahmen nicht vollständig umgesetzt, ist in den Quartalsberichten die Angabe der bedingten jährlichen Einsparungen entsprechend dem tatsächlich geleisteten Arbeitsvolumen erforderlich.

Eine genauere Ermittlung der tatsächlich eingesparten Energie kann aus den Messgeräten berechnet werden. Für den Fall, dass eine Anlage oder eine Werkstatt oder eine separate Einheit nicht über eine eigenständige Abrechnung verfügt, werden die resultierenden Einsparungen rechnerisch auf der Grundlage des Zeitplans für die Umsetzung der Maßnahmen und des tatsächlich durchgeführten Arbeitsvolumens ermittelt.

Bei Maßnahmen rein routinemäßiger Natur, beispielsweise der Aufrechterhaltung der optimalen Betriebsweise der Geräte, der Organisation einer systematischen Überwachung des technischen Zustands der Geräte, der Anwendung progressiver Maßnahmen und Modi, entsprechen die bedingten jährlichen Einsparungen den tatsächlich erzielten Einsparungen monatlicher Berichtszyklus. Gleichzeitig werden Energieeinsparungen nur während der Betriebszeit der Arbeitsfaktoren erzielt und ohne Eingreifen des diensthabenden Betriebs- oder Servicepersonals gestoppt.