Die Hauptstörungen elektromagnetischer Schaltgeräte und Methoden zu ihrer Beseitigung

Fehler elektromagnetischer Schaltgeräte können nach folgenden Kriterien gruppiert werden: Ort ihres Auftretens in der Konstruktion, Art und Art ihres Auftretens, Grad des Leistungsverlusts.

Verschleißarten elektrischer Kontakte

Die Kontakte der Schaltelemente unterliegen im Betrieb einem elektrischen und mechanischen Verschleiß.

Der Verschleiß elektrischer Kontakte tritt sowohl beim Schließen als auch beim Öffnen von Stromkreisen auf und wird von vielen Faktoren beeinflusst. Die wichtigsten sind:

• Stromart (Gleich- oder Wechselstrom);

• Strom- und Spannungswerte;

• die Art der Last (aktiv, induktiv);

• Rücklaufquote;

• die Umgebung, in der die Kontakte arbeiten;

• Brenndauer des Lichtbogens an den Kontakten;

• die Dauer der Vibrationen der Kontakte und ihre erste Amplitude beim Einschalten; das Kontaktmaterial, seine Mikro- und Makrostruktur; geometrische Form und Größe der Kontakte;

• Prozentsatz der Kontaktlücke beim Ausschalten.

Der mechanische Verschleiß der Kontakte hängt vom Material der Kontakte und ihren physikalisch-mechanischen Eigenschaften, den Bedingungen der Kontaktbetätigung (Werte der Stoßbelastungen, Vorhandensein von Gleitbewegungen usw.) ab.

Überwachung und Wartung elektromagnetischer Schaltgeräte (Schütze, Starter und Relais)

Schütze, Starter und Relais sollten mindestens alle 2-3 Monate überprüft, gereinigt und Fehler behoben werden. Die Häufigkeit der Kontrollen wird je nach Betriebsbedingungen angepasst. Isolierflächen sauber halten. Wischen Sie dazu die Schütze, Starter und Relais mit einem trockenen Tuch ab.

Kontaktlinks es sollte sauber und dicht sein. Die Verbindungen werden mit einer Stahlbürste gereinigt, mit einer mit Benzin befeuchteten Serviette abgewischt, mit technischer Vaseline geschmiert und die Schrauben fest angezogen.

Der Druckgrad der Kontakte muss den Werksanweisungen entsprechen. Leichter Druck verursacht erhöhte Erwärmung, erhöht den Kontaktverschleiß, übermäßiger Druck erhöht Vibrationen und Brummen.

Der Kontaktverschleiß sollte 70 % der ursprünglichen Dicke nicht überschreiten. Bei ungleichmäßigem Verschleiß werden die Kontakte ausgetauscht.

Die mechanische Blockierung der Rücklaufkontakte des elektromagnetischen Anlassers muss regelmäßig überprüft werden. Die mechanische Verriegelung wird mindestens nach 1 Million Einschaltvorgängen überprüft und gemäß den Werksanweisungen korrigiert.

Reparatur elektromagnetischer Schaltgeräte

Wenden Sie sich an die Reparatur

Die Form der Kontakte richtet sich nach den Werkszeichnungen. Abgenutzte Silberkontakte werden durch neue Ersatzkontakte ersetzt.

Der Enddruck wird mit einem elektrischen Gerät gemessen, an dem ein Dynamometer angebracht ist und ein Papierstreifen zwischen den beweglichen und stationären Kontakten gelegt wird. Der Endpresswert wird mit einem Dynamometer in dem Moment markiert, in dem das Stück Papier beginnt, sich frei von den geschlossenen Kontakten zu entfernen.

Die anfängliche Kompression wird auf die gleiche Weise gemessen, jedoch mit abgeklemmtem Schütz, Anlasser oder Relais-Traktionsspule. Der Anfangsdruck wird durch die Gerätefeder am Punkt der Erstberührung der Kontakte erzeugt.

Der Anpressdruck wird durch Drücken oder Lösen der Kontaktfeder eingestellt. Die Feder sollte nicht in eine Position gebracht werden, in der zwischen ihren Windungen keine Lücken mehr vorhanden sind. Wenn durch die Einstellung nicht der gewünschte Druck erreicht wird, sollte die Feder ausgetauscht werden.

Kontaktabstände und Einbrüche müssen den Werksspezifikationen entsprechen. Die Lösung zwischen den Kontakten sorgt für die Lichtbogenlöschung und das Eintauchen ist für das zuverlässige Schließen der Kontakte des elektrischen Geräts erforderlich.

Anker und Kern

Der Sitz zwischen Anker und Kern muss fest genug sein, um ein Klappern und eine Überhitzung der Spule zu vermeiden. Befindet sich die Verbindung in einem unbefriedigenden Zustand, werden die Kontaktflächen gestempelt. Die Verbindung zwischen dem Anker und dem Kern des Schützes oder Starters wird überprüft, indem die Kontakte manuell mit einem Blatt Seidenpapier geschlossen werden, zwischen dem ein Blatt Kopierpapier liegt.Die Passform gilt als zufriedenstellend, wenn der erhaltene Abdruck mindestens 70 % der Querschnittsfläche des Stabes ausmacht.

Spulen

Bei der Feststellung der Art des Schadens Spulen Bei Schützen, Startern und Relais müssen Sie auf den Zustand des Rahmens, Unterbrechungen und Kurzschlüsse in den Spulen achten. Im Falle eines Spulenbruchs entwickelt die Spule keine Zugkraft und verbraucht keinen Strom. Spulenfehler sind durch eine abnormale Erwärmung der Spule und eine Verringerung ihrer Zugfestigkeit gekennzeichnet.

Auf die hergestellte Spule wird eine äußere Isolierung aus Baumwollband oder lackiertem Stoff aufgebracht. Anschließend wird die Spule getrocknet, in Lack getränkt, eingebrannt und mit Emaille überzogen.

Überprüfen Sie vor dem Einbau der Spule in das Gerät deren Unversehrtheit und das Fehlen eines Kurzschlusses.

Im Falle eines Kurzschlussschadens wird die beschädigte Windung durch eine neue ersetzt. Eine Änderung der Materialien, des Querschnitts oder der Länge der Spule ist nicht akzeptabel, da dies zu einem erhöhten Brummen des Schützes und einer starken Erwärmung der Spule führt.

Lichtbogenrutschen

Verbrannte und deformierte Wände Regenbogenrutschen durch neue ersetzt.

Ursachen für den Ausfall von Schützen, Startern und Relais

Schäden an einzelnen Funktionseinheiten von Geräten sind eine Folge verschiedener irreversibler Prozesse. Diese Prozesse werden durch das Zusammenwirken einer Vielzahl zufälliger Faktoren verursacht, weshalb Ausfälle meist zufälliger Natur sind.

Als Hauptursachen für Ausfälle vom Typ „offener“ und „rotierender Stromkreis“ in den Spulen von Schützen, Startern und Relais gelten üblicherweise mechanische Einflüsse, thermische und elektrische Belastungen, die zu Klemmenbrüchen und Wicklungsschäden führen, sowie transiente elektrische Prozesse beim Abschalten und Einschalten der Versorgungsspannung der Wicklungen, was zu Überspannungen und Zerstörung der Isolierung führt, kontinuierlicher Stromfluss über dem angegebenen Wert, Beschädigung der Isolierung durch Elektrolyseerscheinungen, Auftreten eines Kurzschlusses in der Wicklung.

Typische Ursachen für plötzliche Ausfälle mechanischer Elemente elektromagnetischer Schaltgeräte sind irreversible Verformungen und Brüche einzelner Teile, beispielsweise Kurzschlüsse, Kunststoffelemente des Gehäuses und der Querträger, Lockerung von Befestigungselementen, Verformungen, Blockierungen und Blockierungen des beweglichen Führungssystems von das Gerät.

Plötzliche Ausfälle der Kontakte von schaltenden elektromagnetischen Geräten können in Ausfälle wie „Kontakt schließt nicht“, „Kontakt öffnet nicht“ und „Ausfälle“ unterteilt werden.

Schleichende Kontaktausfälle werden durch Verschleiß und Alterung einzelner Funktionseinheiten und Teile von Schützen, Startern usw. verursacht elektromagnetische relais.

Die Art des Kontaktausfalls wird durch den Wert und die Art der Belastung bestimmt. In Gleichstromkreisen mit Belastungen über Bruchteilen eines Ampere überwiegen Ausfälle „Kontakt schließt nicht“. In Stromkreisen mit hohen Strömen, in denen Überbrückungs- und Lichtbogenphänomene häufig auftreten, überwiegen Ausfälle vom Typ „Kontakt öffnet nicht“.